覆膜工艺

让印刷品炯炯有神

定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用粘合剂经加热、加压后 使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）

分类：覆膜分光膜和哑膜两种

特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面 不反光，高雅，多用于形象类印刷品。

适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。

注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品 色彩饱和度会略有下降； 纸制印刷品，印制完成后，往往都会在表面覆一层膜，薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮， 不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，一起来了解这层膜的制程与选择。

覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品， 它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的 塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命， 同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等 商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来 一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显着提高商品包装的档次和附加值。

目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

烫金工艺

学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

近年来，跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步，印刷技术、包装技术都有了很大的提高，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部门，这几年中的变化更是巨大。

新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断泛起，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪机能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。

目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。

烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。因为烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。

这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。 其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空缺的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。

从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。

冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，足以满足不同产品的要求。

UV工艺

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。 UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。

毫无疑问，包装品的深加工如：热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍，其中特殊效果上 光已成为一种趋势。多种上光技术的兴起很大程度上得益于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包 的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占据着绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分，可通过丝印或 单张凹印实现。

UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。

UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于高档 名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域，大家可以搜一下特殊标签印刷， 有介绍这种UV印刷的。

工艺：UV印刷的增长是由其增值印刷的属性所驱动的，它可以在出版印刷、商业印刷、包装印刷和标签 市场应用领域中凸显多项优势。 其原因在不断增加的用户需求中可以体现出来：不仅可以使用纸张和纸板，还可以使用各种各样的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑料、箔、金属和对热敏的材料）。

非常高光泽的效果，有时还具有抗划痕抗抓挠的性能综合效果。各种特殊的功能性、触感和特殊图形表面处理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮挠），特别是包装和出版物的封面。加快作业的完成，特别是短版活，因为UV印刷在许多场合下可以立即进行印后加工。

UV工艺中关键性的业务优点是应用的灵活性，可以得到多种产品功能，在各种承印材料和表面整饰上得到 特殊的应用。这为印刷买家突出他们产品差异化提供了创意性机遇，并给产品增加功能性的特点。UV印刷 可以为现有的客户提供增值服务，并吸引新的业务。

在某些情况下，UV印刷和上光与其它工艺相比，减少了总体的生产成本；另一方面，即使是在UV生产成本提高的情况下，UV产品较高的销售价格也提高了投资回报率。

压纹工艺

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式， 分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有 凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料（PVC，铝材，木板，纸张等等）产生变形， 形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。

经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了承压材料的 艺术感染力。

凹凸工艺

定义：凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术；近年来，印刷品尤其 是包装装潢产品高档次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及 凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品 基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同 的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

工艺：凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。

凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个独立的体系。

近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高档次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。

应用：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，如包装纸盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、 日历、贺卡等。包装装潢利用凹凸压印工艺，运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法，使包装制品的 外观在艺术上得到更完美的体现。凹凸压印工艺流程包括印版的制作、凹凸压印、整理包装等项操作。